Погон је усредсређен на производњу помфрита и флекса. Пројектни капацитет је 20 хиљада тона готових производа годишње. Предузеће је започело свој рад у марту 2019. године у Ташкенту.
Помфрит за Узбекистан није сасвим познат производ, култура његове потрошње још увек није формирана. Само Ташкент месечно потроши око 500 тона помфрита. Поред тога, помфрит и флекс имају добар извозни потенцијал: у суседним земљама нема сличних фабрика. А дугогодишњи рад компаније Агровер ЛЛЦ, највећег произвођача кромпира у Узбекистану, обезбедио је постројењу довољне количине висококвалитетних сировина.
Било је потребно око 4 године да се припреми покретање производних линија. За то време је састављена и тестирана холандска опрема, обучено особље, развијен оригинални рецепт. Покуси са сортама трајали су скоро три године, што је омогућило одабир јединог који даје оптимални помфрит од 12 сорти.
Глатки овални кромпир, сличан једни другима као браћа близанци, опере се и очисти на пари након сортирања. Даље - механичко сечење и двоструко бланширање до половине. Затим кришке иду на пржење у систем фритеза са дубоким мастима, одакле иду право у оштру зиму, у комору за замрзавање шока. Уље за пржење кружи системом и пролази кроз филтере: потроши се око 2 кг уља за 250 тоне кромпира. У очекивању издања, уље пролази строгу контролу квалитета и не садржи супстанце штетне по здравље.
Помфрит замрзнут на -35 степени се пакује, пакује и шаље на продају. Производ је готово спреман за употребу. Довољно је да га пржите неколико минута у фритези или на тигању, а румени хрскави кришки са нежном пулпом налик пиреу испунит ће вашу кухињу аромом. Иначе, за разлику од нашег уобичајеног помфрита - куваног сопственим рукама или сервираног у ресторану, производи Солануз не „омекшају“ након хлађења, већ остају исти златни и хрскави.
У пахуљицама пире кромпира нема ништа сувишно. Без „хемије“: појачивачи укуса, конзерванси, зачини. Нема чак ни уобичајене соли, потрошач ће све додати сам, према свом укусу. Пахуљице се припремају применом сличне технологије. Опрани и ољуштени кромпир се пресече, бланшира и потпуно осуши. У овом случају, кришке губе сву влагу, након чега се шаљу у млин, где су срушене у прах. А онда - само треба да додате воду.
Капацитет постројења омогућава обраду око 170 тона кромпира дневно. Праве око 50 тона помфрита и 13 тона пахуљица. Линија је максимално аутоматизована, у свакој смени има 15 радника. Присталице следе линију, а паковачи спакују готов производ. Једном недељно се читава линија зауставља ради чишћења.
ЛЛЦ "Агровер" планира да пошаље на прераду до 80% свих узгајаних кромпира. Фабрика ће производити преко хиљаду тона готових производа сваког месеца.